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产品描述
参数
一、产品技术参数
二、产品特点
该产品具有轻质、隔热保温、隔音、防火、抗震、强度高、收缩率低、不空鼓、不开裂、自动微调室内温度和加工性能强及施工方法简便的特点。
三、产品适用范围
轻质抹灰石膏是以高强建筑石膏为主要成分的工厂预拌干粉材料，专用于高档建筑项目的室内墙面和顶棚的喷涂。
四、施工技术手册之应注意问题:
1、拌和轻质抹灰石膏的工具、容器、抹灰操作用的工具，使用前必须确保干净无杂质，每次搅拌用毕后必须清理干净，否则会影响后面轻质抹灰石膏的操作时间。
2、轻质抹灰石膏-般只适用于室内工程，不得用于室外墙面;室内工程长期受潮的部位(如:卫生间、厨房间、地下室受潮部位)等不宜使用。
3、保证用水清洁，根据施工进度少量和灰，拌和好的灰必须在5min内用完，切忌稠化后再加水使用。
4、每次上墙后，应保证材料在1h (从加水到最终成活)内施工完毕，严禁长时间反复调整,避免翻皮影响表面观感。
5、施工前对墙面进行浇水、清理，掌握好墙面发水时间，施工前墙面润湿无明水为宜;根据墙面干燥与吸水情况掌握好发水量，干燥、吸水率大的墙体应做到湿保和,降低鼓泡概率。
6、剪力墙抹灰应确保冲筋平直顺滑，尽量减少靠尺靠平次数，避兔气泡集中产生大气泡造成空鼓。
7、施工操作分层分遍压实，需认真监控，每层抹灰不宜过厚，混凝土表面的酥皮需处理再抹灰。
8、抹灰层的凝结硬化期应防止曝晒、水冲、撞击、振动和受冻，以保证抹灰层有足够的强度。
我公司生产的石膏产品符合国家标准GB/T28627-2012《抹灰石膏》的要求，其具体产品性能对比指标见下表。
轻质抹灰石膏进行以下增项测试:
五、施工技术手册 施工工艺流程
六、具体操作工艺流程
1、基层处理
清除墙体表面的灰层、污垢、油污、松散物等。
在剪力墙上做界面处理，用界面剂或封闭底漆(底漆按照1:3或1:2比例兑水使用)在墙面上喷洒或滚涂。
2、粘贴网格布
应对薄弱部位加强、门窗洞口、不同墙体材料连接处进行加强网施工。
网格布粘贴前须先检查基层，保证基层处理完成并符合要求。
粘贴网格布必须齐缝对中网格布宽≥300mm,长度≥400mm，网格布对接处搭接长度不小于100mm。
对施工处尺寸无法满足规范施工时应及时通知监理人员进行处理(如门框现浇尺寸低于150mm，网格布无法齐缝对中等问题)。
各结构缝及线槽等部位缝隙用轻质抹灰石膏回填密实，严禁出现空鼓。同时检查线管是否固定到位，固定不到位会存在应力后期可能会出现开裂情况，刮网格布时应将线盒等位置预留出来。
窗洞处四个角都须挂网，结构缝，不同墙体材料处需全部挂网。
挂网应先满批轻质抹灰石膏(粘度合适:批刮顺畅，无流挂情况出现为宜),刮平后，再铺网格布压对平顺后紧接着满批轻质抹灰石膏刮平，让网格布在两层抹灰石膏中间。
两层抹灰加网格布厚度不能低于5mm。
挂网未按要求施工可能会造成后期结构缝、不同材料处严重开裂。
3、打饼制疤
严格按照施工图纸尺寸要求进行放线、打点、控制房屋的净空只能大于图纸上的净空。
应以门洞多的墙面为基准面，可以避免门洞大小头情况出现，(以门洞少的墙为基准会造成拉线到门洞多的墙面时门洞两边尺寸相差增大)。
采用两台投射仪放置对角位置拉横、竖线控制房间方正(方正需控制在5mm内)。每个墙面打灰饼时需拉横线，横线长度按施工要求厚度确定，确保一面墙上所有的点都在一个平面(垂直)、平整控制在2mm)。
每条筋间距不得大于1300mm.阴角左60mm(靠尺宽度为75mm)、右边200mm位置必须放置灰饼，这样阴角可一-次成型。阳角处灰饼必须到边，方便阳角一-次成型。
每条灰筋必须垂直，两灰饼离地面600mm和1900mm.
每间房放线成后开间、进深必须控制在±5mm内;衣柜、壁橱部门开间、进深必须控制在±5mm内(只有大不能小)。
墙厚按照施工图纸要求控制在±2mm内。
放线过程中，对施工界面尺寸存在问题的部位应及时通知相关管理人员进行处理，如房间开间不能满足图纸尺寸要求的。
打灰饼应避开线盒、电源箱等位置，以免造成断筋出现。
灰饼大小尽量控制在宽度4cm内，长度4cm以内。
打灰饼的轻质抹灰石膏粘度调整合适，不宜太粘，否则容易粘抹子，造成灰饼最高处不宜成平面。
4、冲筋
严格按照放线、打点的尺寸、位置要求进行施工，不得偷减灰筋数量。
冲筋前应先检查各结构缝及线管线槽等部位是否粘贴网格布和施工质量，对遗漏和达不到质量要求的部位,及时通知上道工序施工人员进行处理。
冲筋用料必须调制均匀，灰筋饱满，表面光洁平整，垂直平整必须控制在2mm。
不管是先冲上筋还是下筋，必须等料干了才能冲另一段筋，灰筋接头部位必须留置斜口以方使接筋。
冲筋、接筋完成后进行检查，发现问题及时修补，确保灰筋质量。
冲筋时必须将靠尺压到灰饼，保证垂直平整控制在2mm。
5.复筋、修筋
将末冲到顶的灰筋进行复筋，每条灰筋须顶天立地。
冲筋、接筋完成后由实测实量人员进行垂直、平整、光洁检查，
发现问题及时进行修补，确保灰筋质量。
筋两边有毛刺的要用创刀进行砂平。
6、轻质抹灰石膏上墙批刮
机喷上墙(90-130m2/天/人)
墙面机喷前应检查灰筋是否按照要求冲、接完整。
对安装的管道、防火箱、电器开关箱、线盒、预埋件和设备、栏杆、扶手等使用塑料布等进行防护。
机喷前应先对墙面进行洒水湿润。
对剪力墙墙面可先进行满批一遍，厚度在3~5mm，待初凝后再进行满批(或者直接--次满批完成后，人工及时跟进压泡)，从而减少剪力墙墙面的气泡。
墙面须喷刮至灰筋面并至墙面平整、光洁、确保与筋连接处料无空鼓。
阴阳角部位须喷刮到门收到垂直、平整。
每间房屋批刮完成后，门、窗边及地面散落余料应及时清理干净，确保干净、整洁。
对喷刮过程中出现的空鼓、气泡等质量问题应及时修补处理，做到每间房喷刮完成后跟进修补。
施工现场做到工完场清。
7、修补
专职实测实量人员对抹灰石膏批刮完成后的作业面进行实测实量，并及时安排人员进行修补，用专用工具将表面毛糙、凸出部位和误差点进行挫平。
8、清理
修补完成后对施工区域进行清理，将遗留的材料、施工用具等清理出施工区域并清扫干净。
七、施工技术手册质量标准
主控项目
1、抹灰所用材料的品种和性能应符合设计及国家规范、标准的要求。
2、抹灰工程应分层进行，不同材料的分层抹灰厚度应符合国家规范的要求。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取有效的加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于150mm。
3、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓、表面应无裂缝。
4、当设计要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。防水砂浆外加剂应按规定进行试配，掺量应符合设计及产品设计及产品使用说明的要求。
一般项目
1、轻质抹灰石膏工程的表面质量应符合下列规定:
①普通抹灰:表面应光滑、洁净、接茬平整，分格缝及灰线应顺直、清晰(毛面纹路均匀一致)。
②高级抹灰:表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应平直方正、清晰美观。
2、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应边缘整齐、方正、光滑;设备管道、暧气片等后面的抹灰表面应平整、光滑。门窗框与墙体的缝隙间堵塞饱满,表面平整光滑。
3、抹灰层的总厚度应符合设计要求(详见下表)。
4、立面分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐，有排水要求的部位应做滴水线(槽).滴水线(槽)应整齐顺直，滴水线应内高外低。
5、轻质抹灰石膏工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表规定。
八、施工技术手册成品保护
1、门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，铝合金门窗框装前要粘贴保护膜，嵌缝用中性砂浆应及时清洁并用洁净的棉丝将框擦净。
2、室中抹灰前宜在]框根部500~600mm高范围内，钉铁皮或木板保护，防止施工中碰坏。
3、地面踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净，暖气片背面事先刷(喷)好一道罩面材料。
4、室内搬运物料要轻抬、轻放，及时清除场内杂物，施工工具、材料码放整齐，避免撞坏和污染门窗、墙面和护角。为避免破坏地面面层，严禁在地面拌灰，保护地面完好。
5、保护好墙面的预埋件，通风篦子，管线槽、孔、盒。电气、水暧设备所预留的孔洞不要抹死。
九、施工技术手册环保措施
1、在施工过程中，自觉地形成环保意识，最大限度地减少施工中产生的噪音和环境污染。
2、拌制轻质抹灰石膏必须有专用拌和器，严禁在楼地面上直接拌合，防止污染地面后不易清理。
3、施工现场应做到工完场清，每日完工后，应及时清理现场，清理后的垃圾应到指定地点处理。
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